目前的從煤矸石回收利用鋁資源的技術(shù)為提高反應活性和增加提取率,需要將煤矸石經(jīng)高溫煅燒以激發(fā)粘土礦物的反應活性如,中國ZL00112070. 0"利用煤矸石生產(chǎn)鋁鹽和硅酸鹽エ藝方法",它采取在沸騰爐或發(fā)射爐中以600 750°C的溫度煅燒的方法。

【摘要】：采用X射線熒光光譜(XRF)、X射線衍射(XRD)和傅里葉變換紅外光譜(FTIR)研究了貴州興義煤矸石的主要成分,不同煅燒溫度下的分解機理以及活化溫度.XRF分析結(jié)果表明:煤矸石的主要化學組分是SiO2,Al2O3和Fe2O3等,且燒失量較大.XRD結(jié)果表明:煤矸石主要礦物成分為高嶺石、云母、菱鐵礦、黃鐵 …

低溫燒煤矸石的火山灰活性研究 張長森 （鹽城工學院材料工程系,鹽城 224003） 摘要研究了在卯0。1000℃煅燒溫度條件下燒蝶矸石的火山友活性,采用IsO方法和水泥膠砂28d強度法檢 測不同煅燒溫度燒煤矸石的火山灰活性。

本發(fā)明涉及煤矸石制備高活性混凝土外加劑煅燒溫度的快速測定方法,屬于工業(yè)廢物綜合利用領域。背景技術(shù)煤矸石是煤炭開采和加工過程中排放的固體廢棄物,我國煤炭年產(chǎn)量高,煤矸石排放量大,目前煤矸石大宗利用方法為將其通過破碎-粉磨-煅燒加工成具有高火山灰活性的混凝土外加劑 ...

首頁 > 期刊首頁 >非金屬礦 >2011年3期 > 化學增鈣與熱復合活化煤矸石的性能研究 化學增鈣與熱復合活化煤矸石的性能研究 Study on Properties of Thermally and Chemically Added-calcium Composite Activated Coal Gangue 下 載 在線閱讀 收 藏 導出 分享 ...

因此應將煅燒溫度控制在800～900℃,可根據(jù)反應物的總量調(diào)整煅燒時間。煅燒煤矸石可以采用立窯、反射爐、回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、流化爐等多種煅燒設備。其中流化爐是具有煅燒溫度均勻,停留時間短,產(chǎn)量高,環(huán)境效果好等優(yōu)點,是較好的煅燒設備。

開灤煤矸石煅燒增白研究研究所用的原料分別取自開灤唐山礦、錢營 試驗研究IM& 收稿日期 ... 涂敷性能降低 莫來石含量將超過10%, 煅燒溫度確定為1000~ 磨礦粒度對煤矸石白度的影響原料的粒度變化, 對煅燒產(chǎn)品的白度會產(chǎn)生 很大 影響, 因此 ...

將煤矸石破碎到5～lOmm,鋪在燒結(jié)機爐排上,當煤矸石點燃后,料層中部溫度可達1200C,底層溫度小于350C。 未燃的煤矸石經(jīng)篩分 分離 再返回重新燒結(jié),燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。

煤矸石煅燒活性的研究 - 采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、紅外光譜(IR)等分析方法研究了不同溫度煅燒后煤矸石的活化情況;結(jié)果表明：經(jīng)過一定溫度的煅燒后,煤矸石的礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)...

改性煤系煅燒高嶺土在農(nóng)用薄膜中的應用效果研究,煤矸石煅燒高嶺土,煅燒高嶺土,煅燒高嶺土用途,煅燒高嶺土生產(chǎn)廠家,煅燒高嶺土化學成分,巴斯夫 煅燒高嶺土,煅燒高嶺土價格,高嶺土煅燒工藝,山東煅燒 …

摘要： 對不同溫度下煅燒煤矸石水泥混合材進行了系統(tǒng)研究,以尋找煤矸石活性的煅燒溫度.選用增鈣煅燒的方式提高煤矸石活性.為了進一步了解煤矸石的活化過程,對其進行了掃描電鏡(scanning electron microscope,SEM),核磁共振(nuclear magnetic resonance,NMR)等測定.通過SEM方法可以觀察不同狀態(tài)煤矸石 …

摘要： 本文采用不同溫度煅燒方法激活煤矸石,并對其活化機理和水化過程進行系統(tǒng)探討.為了更深入地了解煤矸石的煅燒活化情況,采用X射線、甘油-無水乙醇法、掃描電鏡等分析方法,并對煤矸石復合水泥的力學性能加以分析.結(jié)果表明:在一定燒成溫度范圍內(nèi)的熱處理下,煤矸石的礦物組分和微觀結(jié)構(gòu) ...

合適溫度下高嶺土將轉(zhuǎn)化為具有化學活性的偏高嶺 土,因此高嶺土類煤矸石經(jīng)熱活化后具有潛在利用 價值[14]。較多學者研究了煤矸石熱活化過程中的 溫度問題。若煅燒溫度低,則煤矸石中高嶺土 脫水較少,結(jié)構(gòu)變形小,活性低；溫度過高則偏高嶺

煤矸石是種由多種礦物組成的混合物,有些祝融的成分,能夠降低煤矸石的煅燒溫度,但在實際生產(chǎn)中,由于爐膛溫度不均,燃料粒度、爐內(nèi)停留條件不同等許多因素影響,爐膛內(nèi)的實際溫度應比理論煅燒溫度高,因此,煤矸石經(jīng)濟煅燒溫度必須根據(jù)試驗來確定

摘 要： 煤矸石熱活化可有效激發(fā)其含鋁礦物的反應活性,提高酸浸過程中鋁的溶出率,是一種行之有效的活化方式。 然而該過程會受到煅燒溫度、氣氛、有機碳等因素的影響。本文在考察煅燒溫度、氣氛對煤矸石熱活化酸浸提鋁效率的基礎上,進一步分析了碳含量對煤矸石熱活化酸浸提鋁效率 ...

煤矸石是一種由多種礦物組成的混合物,有些助熔的成分,能夠降低煤矸石的煅燒溫度,但在實際生產(chǎn)中,由于爐膛溫度不均,燃料粒度、爐內(nèi)停留條件不同等許多因素影響,爐膛內(nèi)的實際溫度應比理論煅燒溫度高,因此,煤矸石經(jīng)濟煅燒溫度必須根據(jù)試驗來

煤矸石活性的高低,除與化學成分,細度有關(guān)外,主要 取決于熱處理溫度.煤矸石煅燒過程中,當加熱到某一溫 度時,黏土礦物分解,晶格破壞,變成非晶質(zhì),形成無定性 SiO:和A1:0,,具有活性.再繼續(xù)加熱到一定溫度時,又重結(jié) 晶,新晶相增多,非晶質(zhì)相應減少,活性降低.因此,煤

煤矸石中提取鋁的優(yōu)化條件探討 摘要： 本論文采用呼倫貝爾五九煤礦中煤矸石為材料研究了酸浸法從煤矸石 中浸取氧化鋁的條件：矸石粒度 0.15 mm,煅燒溫度 700℃,煅燒時間 3h, 硫酸質(zhì)量分數(shù) 15%,浸取溫度 100℃,浸取時間 3h 為浸出條件。